平面研磨加工的时候所存在缺陷?
2013-08-24 15:39:11   来源:www.jslyanmo.com   评论:0 点击:

平面研磨加工工件表面最常见的缺陷有,工件表面不光洁、工件表面出现烧伤、工件喇叭口、锥形孔、内孔不圆以及螺纹痕迹等。

       一般来说平面研磨加工工件表面最常见的缺陷有,工件表面不光洁、工件表面出现烧伤、工件喇叭口、锥形孔、内孔不圆以及螺纹痕迹等。
       下面就来一一解答这些针对这些问题出现这种缺陷的原因和如何解决的方法:
       1、平面研磨机加工中,工件表面不光洁,主要是由于砂轮的周围速度比较爱低,修整的过于粗糙,加工中产生振动。需要尽可能将砂轮直径增大些,重新进行砂轮修整,安装砂轮需要正确。
       2、工件表面出现烧伤现象,原因是由于砂轮的粒度过细硬度过硬所引起的、研磨液的排屑不良砂轮出现堵塞引起烧伤,加工深度过大,散热条件差所引起的,消除这种缺陷的方法,选择选择正确的砂轮,及时的消除平面研磨机工作面上的研磨液,修整砂轮。研磨的时候需要分为粗磨与精磨两部分,在出现散热条件差的时候,尽量使用冷却液进行工件加工。

      3、工件出现喇叭口,主要是由于砂轮超过工件孔口的长度太多,接长轴的刚性比较差,工件的反向太慢。解决这一问题相应的措施,减小孔径的长度,尽量做到短而粗的长轴。适当控制反向时间。
     4、锥形孔的存在,头架未调整好,工件冷热收缩出现不均匀,砂轮的磨损不均匀所引起的,针对这些缺陷,需要重新调整头架、工件在冷却之后需要测量工件半径,需要及时修整好砂轮。
     5、出现螺旋形痕迹,主要是由于纵向进给量太大,砂轮出现钝化所引起的。需要减小纵向进给量,及时的进行砂轮修整,增强接长轴的刚性。

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